Омский политехник получил миллион на «умный» контроль 3D-нити

В мире аддитивных технологий есть одна проблема, знакомая каждому, кто хоть раз держал в руках 3D-принтер: даже дорогое оборудование бессильно, если расходный материал оказывается некачественным. Пластиковая нить — филамент — с «плавающей» толщиной способна свести на нет все усилия, превращая сложную модель в бракованную деталь. Эту проблему решил устранить студент радиотехнического факультета Омского государственного технического университета Илья Гершевич. Его проект «Создание системы автоматизированного контроля и стабилизации диаметра филамента в малогабаритных экструзионных установках» стал победителем конкурса «Студенческий стартап» и получил грантовую поддержку в размере 1 миллиона рублей.

Филамент — это пластиковая нить, намотанная на катушку, которая служит расходным материалом для построения деталей на 3D-принтере. Казалось бы, что может пойти не так? Однако, как поясняет сам разработчик, «нить с плавающей толщиной даже на хорошем принтере будет выдавать брак на моделях, а с ожидаемым и стабильным диаметром гарантирует качественную печать». Именно в этом и заключается суть разработки омского политехника: система в режиме реального времени отслеживает диаметр нити, выходящей из экструзионной установки, и на основе полученных данных автоматически регулирует его, обеспечивая стабильность параметров.

Разрабатываемый комплекс решает одну из ключевых проблем аддитивного производства. Он непрерывно отслеживает толщину нити, выходящей из экструдера, и автоматически корректирует её. По сути, это интеллектуальный контролёр, который не даёт производственной линии отклониться от заданных параметров, гарантируя неизменное качество на всём протяжении процесса.

Ключевая особенность системы — её обособленность. Разработка не привязана к конкретному экструдеру или модели оборудования. Её можно встроить в любую производственную линию по выпуску филамента — от небольшой домашней мастерской до крупного промышленного предприятия. Это делает технологию доступной для производителей любого уровня, а также открывает возможности для свободного распространения на рынке и контрактных коммерческих поставок.

Но и это ещё не всё. В перспективе комплекс может быть масштабирован и переоборудован под экструзионные линии, выпускающие любые другие изделия, а не только филамент. То есть разработка Ильи Гершевича потенциально способна найти применение далеко за пределами 3D-печати.

Сейчас стартап находится на начальном этапе. Команда занимается проработкой элементной базы и разработкой основных алгоритмов работы системы. Полученный грант в размере 1 млн рублей планируется направить на создание и реализацию проекта, приобретение необходимого оборудования и компонентов, а также на оплату труда участников рабочей группы.

Справка:

Конкурс «Студенческий стартап» реализуется в рамках федерального проекта «Технологии» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Победа в этом конкурсе — это реальный шанс довести разработку до уровня полноценного бизнеса. Как отметил министр науки и высшего образования Валерий Фальков, за четыре года существования Платформа университетского технологического предпринимательства сформировала в российских вузах среду, которая позволяет студенту пройти путь от идеи до создания технологического бизнеса.

Работа омского политехника получила наивысшую оценку в направлении «Новые приборы и интеллектуальные производственные технологии» в рамках 7-го конкурса «Студенческий стартап», победителями которого стали 2 250 представителей более 300 университетов из 79 регионов страны.

Фото: Пресс-служба ОмГТУ, Виктория Войтенкова, изображение сгенерировано shedevrum.ai