Омские учёные создают будущее российского машиностроения

Дата публикации: 25.08.2026

В Омском государственном техническом университете учёные Передовой инженерной школы «СтанкоИнструментТех» совместно с МГТУ «Станкин» ведут разработку конструкции и технологии изготовления червячных зуборезных фрез, оснащённых твёрдым сплавом. Проект, который находится на стадии опытно-промышленной отработки, призван обеспечить потребности отечественной промышленности в современном импортозамещающем инструменте и стать важным шагом на пути к технологическому суверенитету России.

Традиционные фрезы из быстрорежущей стали, десятилетиями служившие основой зубообработки, сегодня перестают соответствовать современным производственным требованиям. Растёт твердость обрабатываемых заготовок, ужесточаются допуски по точности, возрастает потребность в производительности. Твёрдый сплав способен решить эти задачи, однако существующие технологические решения требуют актуализации под новые экономические и технические реалии.

Особенность работы учёных Омского политеха заключается в адаптации проверенных конструктивных схем под изменившиеся условия производства. В конструкции используется метод крепления твёрдого сплава на переднюю поверхность инструмента с помощью специальных клеевых составов, а профилирование выполняется алмазными кругами. Параллельно исследуются рациональные схемы эксплуатации и переточки, включая возможность перевода чистовых фрез в разряд черновых для удаления основного припуска, что позволяет существенно продлить ресурс дорогостоящего инструмента.

За каждой разработкой стоят люди. И здесь омские учёные подходят к вопросу с особой тщательностью. Пристальное внимание уделяется подготовке кадров высшей квалификации. Работа с таким инструментом требует уникальных компетенций, которые формируются через практику и передачу опыта от действующих специалистов. В рамках проекта ведётся обучение новых инженеров, способных осваивать сложные настройки универсального оборудования и тонкости технологии изготовления твердосплавных фрез.

Как подчеркивает Андрей Попов, главный научный сотрудник учебного научно-производственного центра «Современные технологии машиностроения» ОмГТУ:

«Одна из самых сложных и важных задач в этом проекте – подготовить специалистов, способных работать с таким оборудованием. Это уникальная деятельность, требующая не только глубокого изучения технологии, но и постоянного оттачивания мастерства на практике. Тонкости настройки универсальных станков и особенности обработки твердого сплава невозможно передать только теоретически – их нужно пропустить через руки и опыт, чтобы добиться необходимого качества инструмента».

Эта философия «обучения через практику» пронизывает всю деятельность ПИШ. По итогам 2025 года в профориентационных мероприятиях школы было вовлечено более 7500 школьников. А для действующих инженеров разработаны программы повышения квалификации — от «Проектирования протяжного инструмента» до «Современных стратегий обработки жаропрочных сплавов». Уже сегодня представители предприятий АО «ОДК» из Санкт-Петербурга и Самары проходят обучение в Омске, осваивая управленческие компетенции нового уровня.

Создание ПИШ «СтанкоИнструментТех» стало ключевым фактором интеграции ОмГТУ в кооперацию с ведущими научными, производственными и образовательными центрами России и Китая. Индустриальными партнёрами школы выступают такие гиганты, как АО «ОДК», АО «ОмскТрансМаш», ПАО «Газпром нефть», а также белорусское предприятие «МИТАР-МЕТ». В 2026 году партнёрская сеть расширилась за счёт соглашений с екатеринбургским ПО «ИнСистенс» и омским «Русским энкодером».

Совместно с индустриальными партнёрами решаются задачи, напрямую связанные с технологической независимостью страны. Среди них — импортозамещение режущего инструмента без потери производительности, сокращение расходов на приобретение инструмента путём его реновации, совершенствование технологий производства зубчатых колес.

В настоящее время проект находится на стадии опытно-промышленной отработки. Изготавливаются опытные образцы, отрабатываются режимы обработки и методы правки алмазных кругов на универсальном оборудовании. Внедрение разработки позволит предприятиям машиностроительной отрасли обеспечить независимость технологического цикла производства зубчатых колес повышенной твердости и отказаться от дефицитного импортного инструмента.

Важно отметить, что работа омских учёных вписывается в масштабную федеральную стратегию развития станкоинструментальной отрасли. 24 августа 2026 года в московской Коммунарке был дан старт строительству нового кампуса МГТУ «Станкин» — ведущего инженерного вуза страны, с которым омские учёные тесно сотрудничают. Здесь, по соседству с возводящимся Головным центром компетенций станкоинструментальной промышленности, будет создана полноценная экосистема, объединяющая науку, образование и производство. В новом кампусе «СТАНКИН» площадью 120 тыс. кв. м будет семь корпусов, технохаб с VR-ареной, лаборатории искусственного интеллекта и машинного зрения, а также Передовая инженерная школа «Технологическая база машиностроения». Ввод Головного центра компетенций запланирован на 2027 год, а завершение строительства всего кампуса — на 2029 год. 

Как отметил вице-премьер Дмитрий Чернышенко, задачи технологического лидерства требуют кратного увеличения усилий по созданию технологий и подготовке кадров.  И Омский политех уже сегодня вносит свой весомый вклад в это общее дело. Разработка твердосплавных червячных фрез — лишь один из проектов ПИШ «СтанкоИнструментТех». В портфеле школы — создание специализированного оборудования модульного типа, технологии упрочнения инструментальных материалов, аддитивная печать для создания уникальной оснастки. А по некоторым направлениям, например в области повышения стойкости режущего инструмента за счёт нанесения покрытий на основе AlTiN и AlCrN, омские инженеры уже добились увеличения периода стойкости до 30 процентов.

 

Текст: Ирина Леонова

Фото: Виктория Бондаренко 

Поделиться: